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冲击式制砂机在安装机器之前,请检查装箱清单

文章作者:admin发布时间:2020-05-05 16:46浏览次数:

   冲击式制砂机的工作特点:结构简单,成本低廉,运行稳定,高效节能,叶轮和涡流破碎腔内物料自衬大大降低了易损件成本和维修工作量,有效解决了 玻璃及其他原材料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡死钢”问题,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘的扩散。
  冲击式制砂机根据不同的制砂机场安装在车间或露天。 在安装过程中,制砂机应调平,使其主轴垂直于水平面。 起重设备应安装在制砂机上方。 起重设备的能力应根据制砂机的重量来考虑。 出于维护目的,制砂机上方应有一个起吊空间,而在制砂机侧面应有一个适当的空间。
  在安装机器之前,请检查装箱清单,以检查运输过程中各个零件是否损坏以及零件和备件是否齐全。 机器的调整在制砂机离开工厂之前,制造工厂已经在工厂运转了几个小时。 所有零件都正常。 但是,在现场安装制砂机后,应进行全面检查以检查润滑油管是否牢固连接。 在操作之前,应重新添加燃料,并应添加美孚汽车润滑。
  检查各部分的连接,应牢固可靠,仔细检查叶轮上是否有异物,并及时清除。 检查电机接线是否正确。 检查电压是否正常。 在启动皮带之前,请启动电动机。 旋转方向应与制砂机标签的方向一致。 也就是说,如果叶轮从进料口逆时针旋转。 标牌的方向相同。 对于双电机驱动主轴组件,两侧的电机均以相同数量的三角带连接到主轴组件。 三角带两侧的张力应调整为相同且笔直。
  制砂机的维护和安全知识,定期关闭砂机,打开观察门以观察冲击式砂机的内部磨损,中央进料管,锥帽,叶轮上下流道衬里,外围护罩,磨损块的程度 磨损后应及时更换或修理。 更换耐磨块时,应同时更换,以确保耐磨块的重量相同。 严禁在制砂过程中打开观察门观察内部工作状况,以免发生危险。 发现叶轮主体已磨损并及时更换,以寻找制造商进行维修。

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